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力士樂油泵上面的設備管路連接漏油應該怎么解決?解決的方法是什么?

發(fa)布時(shi)間:2023-01-18

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力士樂油泵上面的設備管路連接漏油應該怎么解決?解決的方法是什么?

力士樂油泵操作長時間(jian)后(hou),相信大家也遇到過這樣類(lei)似的(de)(de)情況,液(ye)壓設(she)備(bei)(bei)管(guan)路(lu) 液(ye)壓設(she)備(bei)(bei)運(yun)轉一(yi)個時期后(hou),發現程(cheng)度(du)不同的(de)(de)漏(lou)油(you)問題,而(er)漏(lou)油(you)的(de)(de)因(yin)素是復(fu)雜的(de)(de)和多方面(mian)的(de)(de)。液(ye)壓件有公(gong)制螺紋(wen)(wen)連(lian)接、圓錐管(guan)螺紋(wen)(wen)連(lian)接和圓柱管(guan)螺紋(wen)(wen)連(lian)接多種(zhong),它們的(de)(de)連(lian)接密封(feng)形式各不相同 液(ye)壓設(she)備(bei)(bei)運(yun)轉一(yi)個時期后(hou),發現程(cheng)度(du)不同的(de)(de)漏(lou)油(you)問題,而(er)漏(lou)油(you)的(de)(de)因(yin)素是復(fu)雜的(de)(de)和多方面(mian)的(de)(de)。那(nei)么(me)力士樂油(you)泵上面(mian)的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)管(guan)路(lu)連(lian)接漏(lou)油(you)應該怎(zen)么(me)解決呢?

力士樂油泵上面的設備管路(lu)連接(jie)漏(lou)油的解(jie)決方法如(ru)下:

一、漏油的原因是:閥與油路塊兩者通油孔道的中心距”X”誤差過大造成的,0形密封圈未能將油路塊的通油孔道完全遮蓋嚴,圖5-4所示為兩件之間漏油的情況。
解決漏油的方法:采用工藝裝備(鉆模板)鉆通油孔道,可徹底解決兩件間的通油孔道誤差過大的缺點。
① 鉆模板的各種孔(大小孔)要在坐標鏜床上全部加工完成,孔距誤差可控制0.006mm仿:以內,一般孔距誤差要求在士 0.1mm。以安裝閥的四個螺釘孔定位鉆模板上安裝四個定位,插人閥體四個安裝孔中。
② 閥(fa)體(ti)的(de)(de)四個(ge)安(an)裝螺釘孔(kong)要先劃線鉆出螺紋(wen)底孔(kong),鉆模板以這四個(ge)孔(kong)定位鉆通油(you)孔(kong)道。這樣加工的(de)(de)程序,能保證(zheng)與(yu)閥(fa)體(ti)的(de)(de)通油(you)孔(kong)道的(de)(de)中心距(ju)”X”對位準確,即使油(you)溫上升到60℃時也不會發生漏油(you)。

另外在安裝閥的螺釘時,要注意:
① 安裝控制四個螺釘長度,應是螺釘直徑的2倍以上。
② 螺釘孔的深度要大于2.5倍以上。
③ 要選用(yong)髙(gao)強(qiang)度合金鋼蜾(guo)釘安裝為妥。 這樣,液壓閥與油路塊之間緊固接觸才能(neng)嚴(yan)密,而油溫升(sheng)到601:也(ye)不會漏油。

二、端面密封公制螺紋連接處漏油
① 公制螺紋連接時,液壓件的端面規定應鉆劃出平面型魚眼坑,深為1mm,粗糙度應為Ra3.2μm,它必須與螺紋垂直,采用組合密封墊圈與”焊接式端直通管接頭體”連接。
② 采用”卡套式端直通管接頭”,也是靠端面密封,其端面與螺紋亦要保證垂直度,其接頭體與元件連接才不會漏油,如果誤差過大時,用于力士樂油泵油溫升高后就要漏油。
③ 液壓元(yuan)件(jian)本身的(de)連接(jie)螺紋與(yu)端面的(de)垂直度問題非常重要,是液壓件(jian)生產廠在(zai)加(jia)工過程中,由工藝或工裝來保(bao)(bao)證的(de)。具(ju)體(ti)作法是:在(zai)鉆(zhan)床上(shang)鉆(zhan)螺紋底孔(kong)的(de)同時把螺紋攻成,并將平(ping)面形魚(yu)眼坑鉆(zhan)锪(huo)出來(元(yuan)件(jian)殼(ke)(ke)體(ti)不(bu)動),保(bao)(bao)證其端面(魚(yu)眼坑)與(yu)螺紋的(de)垂直度。當系統油溫升髙到60℃時,端面與(yu)接(jie)頭體(ti)間也不(bu)會漏油。圖(tu)5-1所(suo)示(shi)連接(jie)形式,殼(ke)(ke)體(ti)與(yu)螺紋不(bu)垂直一X過大。

三、解決管路應力的方法:
①對系統配管時,必須消除管路應力,管接頭體先裝上組合密封墊圈,再擰緊于液壓件或油路塊上,這次不要放0形密封圈;
②用兩根冷拔(比實際尺寸長一點),先將”焊接式管接頭接管”分別與兩根鋼管的一端對正焯牢;
③待冷卻后分別與兩端管接頭體擰緊,注意此時要把鋼管托起來,使螺母將”接管”壓牢,兩端連接牢固后,將長的部分鋸掉;
④兩側的長短已經合適,兩端螺母要擰得很緊,此時兩端面對正,而以手離開鋼管時兩端面不錯開為標準,中間應留0.5mm的間暸,同時要在上面把兩鋼管對縫圓周焊接牢固;
⑤一根(gen)油路管中間(jian)多一個焊縫,等(deng)冷(leng)卻之后再(zai)卸下(xia)來,這樣裝配(pei)流路管道(dao)的程序(xu),應(ying)力才能徹底消(xiao)除。 按照凈(jing)化(hua)工藝規(gui)定,對所有管路進(jin)(jin)行徹底清理后,再(zai)進(jin)(jin)行第(di)二次安裝,此時(shi)將各(ge)種(zhong)密封件(jian)全(quan)部(bu)裝入,并用(yong)力擰緊各(ge)連接(jie)部(bu)位。采用(yong)這種(zhong)程序(xu)安裝系(xi)統配(pei)置管路,工作壓(ya)力達到31.5Mpa油溫(wen)上升到60℃時(shi),管接(jie)頭部(bu)位也不會漏油。